قدرة تحمل البلاستيك لأعضاء دعم الجسر الفولاذي

تتم الحماية الأمنية على جانبي رأس الجسر، ويتم لصق العلامات العاكسة ليلا على جانبي رأس الجسر لضمان التنفيذ الصارم لحد الحمولة والحد الأقصى للسرعة وسلامة جسم الجسر. يتم دمج منتصف كومة صفائح الفولاذ مع الفولاذ ذو القسم I لتحسين صلابة الانحناء لكومة صفائح الفولاذ. يتم أيضًا تعزيز مسمار قضيب التوصيل بقضيب ممتص صدمات الوسادة الهوائية الطويل. كلما كان مسمار قضيب التوصيل أكثر إحكامًا، كلما كان ذلك أفضل. يقع المنحدر المكتشف بالقرب من أسفل الحفرة بالطريق التقليدي، والجزء العلوي بالقرب من قمة الحفرة بجسر فولاذي.

يجب أن يزيد الهيكل الذي يحتوي على أعمدة الضخ بشكل مناسب من الدعم الأفقي للأرضيات والأسقف المماثلة، وإنشاء دعم رأسي بين الأعمدة المجاورة. يجب أن يكون قضيب الدعم بين الأعمدة مصنوعًا من مادة كاملة، ويمكن أن تكون مواصفات طول المادة مصنوعة من الربط القوي مثل اللحام التناكبي، ويجب ألا يقل الاتصال بين قضيب الدعم والعضو عن قدرة التحمل البلاستيكية شريط الدعم. يجب أن يفي الهيكل الداعم للمنصة الفولاذية بالمتطلبات وأن يكون متينًا وموثوقًا في ظل فرضية تلبية هذه الشروط، وذلك للعب دور داعم جيد.

تتطلب المنصة الفولاذية في عملية البناء دعمًا معينًا للهيكل الفولاذي ليكون مستقرًا وثابتًا، ويجب أن يلبي هيكل الدعم للمنصة الفولاذية المتطلبات، ويجب ترتيب دعم العمود في العمود ذو الحمولة الكبيرة، وفي نفس العمود من خلال يجب أن يكون الجزء العلوي والسفلي، وليس من خلاله، متداخلاً بعد الترتيب المستمر، ويجب زيادة الدعم الأفقي للسقف بشكل مناسب. يمكن نقل العمل الزلزالي الأفقي إلى الأساس.

الفولاذ المستخدم في العملية الإجمالية أقل، ويمكن إعادة تجميع الأجزاء الموجهة وإعادة تدويرها، ويمكن استخدام الجسر الفولاذي عند حفر التربة بشكل أعمق. بالمقارنة مع الجسور الخرسانية التقليدية، فإن الجسر الفولاذي لديه فترة خدمة قصيرة ودورات أكثر، كما يتم تقليل تكلفة المشروع بشكل كبير. عندما يكون لها عمق معين، يجب استخدام طريقة بناء الجسر الفولاذي، ويجب استخدام الطريق التقليدي المكتشف في مراحل الراحة، وتكون دورة خدمة الأعضاء الفولاذية قصيرة.